分析单效强制循环蒸发器的进料状况
单效强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。它用于规避在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此,管中的流动速度定要高。当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器的压力减低时部分蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因,设备的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以准确调节。蒸发速率设定在特定的范围内。在结晶应用中,晶体可以通过调节循环流动速度和采用特定的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环,具有蒸发速率高,浓缩比重大,特适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。
进料状况影响单效强制循环蒸发器的生产能力:
1、低于沸点进料时,需消耗部分热量将溶液加热至沸点,因而减低了生产能力;
2、沸点进料时,通过传热面的热量用于蒸发水分,生产能力有所增加;
3、高于沸点进料时,由于部分原料液的自动蒸发,使生产能力有所增加。因此,根据经验和实验得出沸点进料利于蒸发和传质过程的进行,减少蒸发过程的热损失,增加蒸发过程的处理量,设计采用沸点进料。
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进料状况影响单效强制循环蒸发器的生产能力:
1、低于沸点进料时,需消耗部分热量将溶液加热至沸点,因而减低了生产能力;
2、沸点进料时,通过传热面的热量用于蒸发水分,生产能力有所增加;
3、高于沸点进料时,由于部分原料液的自动蒸发,使生产能力有所增加。因此,根据经验和实验得出沸点进料利于蒸发和传质过程的进行,减少蒸发过程的热损失,增加蒸发过程的处理量,设计采用沸点进料。
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